堆肥发酵工艺与流程

　　传统的堆肥发酵一般采用的是厌氧堆肥，厌氧堆肥一般是将粪便在野外堆机，采用这种堆肥方式不仅占地面积大，所需时间长而且无 害化程度低，已经渐渐被淘汰。目前一般采用好氧堆肥工艺，这种堆肥方式具有处理量大、占地面积小、处理后无害化程度高、便于清洁、机械化程度高、人工成本低等特点。畜禽粪便的好氧堆肥通常由前处理、一次发酵（主处理或主发酵）、二次发酵（后熟发酵）以及后续加工、贮藏等等工序组成。

　　堆肥发酵工艺流程

　　1、堆肥发酵前处理阶段

　　从养殖场里面产出的畜禽粪便中水分含量大（含水量通常在70%～90%），在进行堆肥前必须用固液分离机进行脱水处理，没有进行脱水处理的粪便会因通气不良而出现堆肥温度上升慢、臭气产生量大，并且搬运搅拌也不方便等。

　　因此前处理的主要就是进行水分含量、材料通气性和碳氮比的调节。

　　同时也可以顺便除去那些较大而不适合堆肥的物质如铁丝、砖瓦、石块、塑料膜、绳索等杂质，否则会影响以后的搅拌、通气等过程。

　　2、堆肥发酵一次发酵阶段

　　畜禽粪便的一次发酵通常在特定的发酵场所（槽，池等）或装置内进行，在堆肥过程中通过翻堆机的上下翻抛，堆肥内部通入氧气 ，促进好氧性微生物活动。

　　由于堆肥原料、空气和土壤存在着大量的各种微生物，所以后很快就进入发酵阶段。首先微生物利用易分解性有机物进行繁殖，产生二氧化碳，同时产生热量使堆肥升温。

　　发酵初期有机物质的分解主要是靠中温型微生物（30～40度）进行的，随着温度的升高，适宜生活在45～65度的高温菌逐渐取代了中温型微生物。在此温度下，各种病原菌、寄生虫卵、杂草种子等均可被灭杀。

　　一般由温度开始上升到温度开始下降的阶段称为一次发酵阶段。为了提高无害化效果，这一阶段至少应保持10天以上。一般情况下，该阶段牛粪为4～5周、猪粪3～4周、鸡粪2～3周左右。

　　3、堆肥发酵二次发酵阶段

　　将经过一次发酵后的堆肥送到二次发酵场地继续堆腐，使一次发酵中尚未完全分解的易分解的、较难分解的有机物质继续分解，并 将其逐渐转化为比较稳定和腐熟的堆肥。

　　一般二次发酵的要求不如一次发酵条件严格，堆积高度可以在1～2m，只要有防雨、通风措施即可。在堆积过程中每1～2周要进行一次翻堆。

　　二次发酵的时间长短视畜禽粪便各类和添加水分调节材料性质而定，一般堆肥内部温度降至40度以下时就表现二次发酵结束，即可以进行堆肥风干和后续加工了，通常，纯畜禽粪便堆肥二次发酵需要1个月左右的时间，添加等秸秆类材料时二次发酵在2～3个月左右，而添加木质材料如锯末、树皮等情况下二次发酵需要在那6个月以上的时间。
 

　　堆肥发酵中注意事项

　　在堆肥中额外加入微生物，可以加速畜禽粪便及秸秆类物质的快速分解和腐熟，大大提高生产效益。但如果堆肥所需的条件达不到，加再多的微生物也会起不到发酵效果。