有机肥发酵过程中需要注意哪些细节

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　　有机肥发酵过程需要经历发热、高温、降温、腐熟保肥四个阶段，如果不重视发酵过程中的一些细节，就有可能造成最终有机肥发酵不彻底，从而造成施用后烧苗烧根现象。那么有机肥发酵过程中需要注意哪些细节呢？一起来了解下。

　　有机肥发酵过程中需要注意以下细节

　　1、温度。发酵的最佳开始温度应在25℃～35℃。如果冬季发酵的话，建议在室内或大棚内。如果在室外，建议用塑料膜覆盖。

　　2、比例。每1公斤HN有机肥发酵菌剂可处理有机物料8吨，使用时将1公斤HN有机肥发酵菌剂与8公斤稻糠或玉米面混合均匀，使其菌种活化，然后均匀掺入发酵物中即可。

　　3、水分。将以上混合物加入到1吨有机肥中再次混合均匀(可先分成小堆混合再将各小堆混在一起) ，根据混合后的情况适当加水或添加物料使含水量控制在40%-45%，标准为捏在手中指缝间有水但不滴下即可。

　　4、物料堆规模。将发酵原料直接在地面堆制，发酵堆不可过小，高度在1.5米～2米，宽度2米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。上面可盖上塑料布等，不用密封，进行发酵。发酵过程中应适时进行翻堆，并根据温度补充或减少水分，通常为两次。

　　5、颜色。待物料不再升温且松散，呈深褐色，则发酵完成。

　　有机肥发酵过程中有哪些常见问题

　　1、堆体不升温或升温慢的解决办法。

　　（1）原料太湿：根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。

　　（2）原料太干：根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在45%-55%

　　（3）没有足够的氮源：加入含氮高的硫酸铵，使碳氮比维持在20:1。

　　（4）堆体太小或天气太冷：堆高堆体，加入易降解物质如玉米秸秆。

　　（5）pH太低：pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀，调节发酵堆酸碱度。

　　2、有机肥发酵过程中堆温过高，持续高于65℃怎么办？

　　（1）透气性较差：定期翻堆，增加发酵堆透气性。

　　（2）堆体太大：减小堆体尺寸。

　　3、有机肥发酵过程中不断有臭鸡蛋味或者腐败的气味散发出来如何解决？

　　（1）氨的含量过高(C/N小于20)：使用生物除臭剂进行消毒除臭，并加入含碳高的物质如：作物秸秆、花生壳、稻壳等。

　　（2）pH值过高：加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值避免使用碱性成分(石灰)。

　　（3）通气不均匀或者气流环绕不畅：重新混合物料，改变配方。

　　（4）物料堆放过于密集：重新混合堆体根据物料密度酌情添加大粒物质。

　　（5）厌氧环境：定期翻堆，增加堆内氧气含量。

　　4、发酵堆内有大量蚊蝇繁殖怎么办？

　　（1）原材料在发酵前堆放时间过长：快速处理原材料,表层喷施微生物除臭剂，降低臭味，减少蚊虫。

　　（2）新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇：每4-7天翻堆，在静态堆体的表面上覆盖6cm的堆肥层。

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